外型尺寸 | 321 |
货号 | sd23f1 |
品牌 | 力士乐 |
用途 | 适用 |
型号 | sdf23 |
制造商 | |
容积 | 236L |
是否进口 |
·液氮速冻机简易操作,可以大大减少人工和降低对操作员的技能要求;
·减少水分损失,提高产品质量,以及提高产出率(因为有更多的产品可同时操作);
·可以容易的被接入到现有的生产线中;
·通过减少停机时间使生产效率较大化,提高生产能力和提高冷冻产品质量;
·为您的工厂节省空间
·节省清洗时间
·较小的安装成本液氮速冻机分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四种;液氮速冻机是利用液氮—196℃的极低冷量, 快速带走食品的热量,冻结速度快,快速锁住冻品水分,减少水份丢失,确保食品的新鲜和外观,这是传统压缩机制冷所*的。
随着经济的发展和人民生活水平的提高,液氮速冻机将更广泛的用于食品业和海洋渔业的速冻保鲜。
隧道式液氮速冻机简介及特点:
1、采取简单、清洁方便的设计理念,不需要停机除霜,能连续生产提高了生产效率;
2、液氮速冻机的工作温度可在-30~-120℃任意设定,可速冻各种海鲜、肉类、鱼肉和整鱼、水果蔬菜、包子、即时快餐和烘焙食品等等。
3、控制系统由西门子PLC可编程序控制主机、施耐德电器元件、触摸屏操作、实时报警装置、变频调速器等组成;
4、操作系统采用触摸屏控制面板,为一键式启动模式,简单易学,所有运行数据一目了然,并可随时调整运行速度和速冻温度,实时监控速冻隧道内的温度变化;
5、隧道内冷量循环和抽排风系统由电机和低温风扇(技术)组成,隧道内的低温风机毋须停机除霜,可连续运行而不被冻住,同时确保食品快速均匀冻结和冷媒被 大效率地利用;
6、速冻所需的液氮量,根据设定的温度自动调节阀门的开启度,在保证隧道内温度均匀的情况下, 大限度的节省液氮的用量;
7、速冻机隧道上盖可垂直升降,可充分方便地清洗隧道内部,确保被冻食品卫生安全;
8、速冻机采用分段式设计,现场吊装、组装快捷方便。
·低廉的维护成本
液氮即液态氮气,分子量28.013,相对密度0.8081(-195.8 ),密度1.2507kg/m3(在0,l大气压时),熔点-209.86,沸点-195.8,临界温度-147.05,临界压力3.39Mpa (33.5大气压),临界密度0.31公斤/公斤,液态密度0.8l公斤/公斤(沸点),蒸发潜热161.19千焦耳/公斤,定压比热1.034千焦耳/公斤·;热传导率2.28×10-4焦耳/厘米·秒·。 为无色透明、无味、之低粘度的透明液体,不导热导电,不自燃助燃,化学性质稳定,不与任何物质起化合作用。 1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气,氮气是空气的主要组成部分,在空气中的含量高达78%(体积),液氮作为空气液化分离的宗产品、工业制氧的副产品, 一般纯度达99.99%。液氮在常温下很容易气化,保存困难,运输携带也较麻烦,在无液氮生产的地区,应用受到限制。
液氮是一个较为方便的冷源,因液氮的性质,已逐步受到人们的重视和认可,在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展 1、液氮在食品速冻中的应用
在众多的保藏法中,冷冻保藏法,效果也非。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用,由于它能实现低温深冷的超速冻,也有利于实现冻结食品的部分玻璃化,使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分,***提高了冷冻食品的品质,因此在速冻工业中显示出的生命力。与其它冷冻方法相比,广州极速液氮速冻机具有以下明显的优点: 2、液氮在饮料加工中的应用
目前,已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02,对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料,比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少;氮对于灌装无泡饮料,如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是,所注入的少量液氮可排除每只罐头顶部空间中的氧气,使贮罐上部空间的气体呈惰性,从而延长了易腐品的贮存期限。
3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用
液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点,可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾,减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度,同时控制氮、氧与C02的气体比例,并使其保持在稳定状态,降低果蔬的呼吸强度,延缓后熟过程,从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值,延长果蔬保鲜期。
4、液氮在肉制品加工中的应用
液氮在对原料肉绞制、斩拌或混合等工序中加入,可有效提高产品质量。如在沙拉米型香肠加工中,液氮的使用可提高肉保水性,阻止脂肪氧化,改善切片性和外观质量;用于肉制点心、肉脯等再制肉的加工,不仅可使肉糜混合时加速蛋白质溶解和增强保水性,且对保持产品形状尤为有效。另外原料肉经液氮快速冷却,既可在较长时间内保持热肉特性,气又***了肉品卫生安全;在加工工艺上,无须再担心温度上升对肉质的影响,且加工可不受原料温度、加工时间、季节因素的影响,同时还可使加工过程处于低氧分压,在一定范围延长了产品的货架寿命。
5、液氮在食品低温粉碎中的应用
低温粉碎,就是将冷却到脆化点温度的物质,在外力作用下破碎成粉体的过程。食品的低温粉碎是近几年发展起来的一种食品加工新技术,该技术特别适宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含胶状物质多的食品。用液氮进行低温粉碎处理,可连原料的骨、皮、肉、壳等一次性全部粉碎,使成品颗料细小并保持其有效营养。如日本将经液氮冻结后的海藻、甲壳素、蔬菜、调味品等,投入粉碎机粉碎,可使成品微细粒度高达100μm以下,且基本保持原有营养价值。此外,用液氮进行低温粉碎,还可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质,易分解的物质。另外,液氮可以粉碎如脂肪多的肉类、水分多的蔬菜等在常温下难以粉碎的食品原料,并可以制造迄今未曾有过的新加工食品