技术性能：

陶瓷过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理 4个部分。 BY陶瓷过滤机的工作由 PLC的控制来完成 ,该控制系统设有自动 /手动两种控制方式。 手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。 自动过滤的程序是: 启动搅拌器和圆盘 →启动真空泵 (真空 ≤ 0. 7)和滤液泵 →关闭槽 底排放阀 →自来水供给反冲洗管路 →矿浆给入过滤机槽中 →圆盘浸入矿浆中 →滤盘抽 真空 →压力差使滤饼形成 →滤饼脱水 →刮板从圆盘上刮下滤饼 →滤液对滤盘反冲洗 → 输料皮带将精矿送入矿仓。 槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测 ,根据检测结果控制给料阀的开闭 ,达到液 位上限时自动停止给料 ,降到液位下限时自动补充给料。液位上、下限值根据生产需要 自行设定。滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。 陶瓷过滤机工作一个班后 ,必须对陶瓷过滤板进行清洗 ,以保持良好的过滤效果。陶瓷 过滤板的清洗采用超声波和加酸 (草酸、硝酸 )相结合的方法 ,清洗有手动和自动清洗 两种。 陶瓷过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板具 有产生毛细作用的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔中始终保 持充满液体状态，无论什么情况下都是透水不透气，真空度高。 随着能源,环保,化工等行业的发展,陶瓷过滤机的应用领域逐渐扩大,对陶瓷过 滤机的要求也越来越高。

   陶瓷过滤机不仅应用于有色矿山的精矿脱水，而且可应用于钛白粉的液固分离、化 工流程中的除杂、精煤的脱水、环保行业中的污水处理等方面。

   江苏省博云机械有限公司生产的BY型陶瓷过滤机已形成系列化、标准化生产。目 前正在研究开发超大型陶瓷过滤机、立式陶瓷过滤机和加压式陶瓷过滤机。

   陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的关键部件，陶瓷过滤板材质的变化，孔径的变化及强度， 直接影响到过滤效果，随着纳米材料等高新材料的研究发展及应用，必将以优良的 陶瓷过滤板服务于社会。

   提高国产陶瓷过滤机的外观质量及制作精度。 国产型陶瓷真空过滤机,完全可以替代进口陶瓷过滤机,如果全国上千个矿山能够 推广使用国产陶瓷真空过滤机,每年仅节能效益就达几十个亿,并且减少贵金属流 失和环保费用,水资源能够充分利用,而且能节省大量外汇。 陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。江苏连云港博云机械有限公司 生产BY型陶瓷圆盘真空过滤机，成功的应用于铁精矿的过滤。 目前产品已广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精 矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。 BY型陶瓷过滤机在全国各地选矿厂选用，投入生产,收到一致的好评。目前已经积极 的打入国际市场，并做出仿真模型出国参展。 另外，由于精矿水份降低3%，每年节约运输费16万元，途耗降低2.5%，全年多回 收硫精矿4000t，价值30万元,并且减少环境污染，可节约环保费30万元。一台陶 瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。 BY型陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高，它 的优点是产量大，水份低，节能 在80%以上，主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。陶瓷过滤机是一种新型、效率高、节约能源的固液分离设备。陶瓷过滤机主要过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、 液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水 处理等行业。

选矿的应用：

矿山的精矿脱水广泛采用真空过滤机。目前，国内生产的真空过滤机主要采用以滤布 为过滤介质，普遍存在着耗气大、耗能高、真空低、滤饼含水高、产量低、滤布易磨 损、维修工作量大等缺点。 1994年,国内某矿引进了新型真空过滤机—盘式真空过滤机，应用于锌精矿脱水.由 于该机具有效率高、耗能低等优点，所以很受欢迎。但由于设备费用大及备品备件价 格高，许多矿山只能望机兴叹。 二十世纪八十年代初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的陶瓷过滤板，陶 瓷过滤板孔径通常为1——5微米（最常用的为1.5——2.0微米）,这样的微孔能产 生强烈的毛细作用,陶瓷过滤机工作时,在真空泵的作用下,只有液体通过微孔成为滤 液,而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼,实现了固液分离。 根据这一新型的陶瓷过滤技术，连云港博云机械有限公司立足国内技术，自主研制出 了以陶瓷材质为过滤介质(陶瓷过滤板)的BY型陶瓷真空过滤机.由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放 系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全 自动控制系统、槽体、机架几部分组成。
工作原理：