闲置二手生物工程搅拌罐；求购二手食品混料罐； 转让二手饮料酶解反应罐；处理几台二手果酒拌料缸。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。
机架体?支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于二手杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
本二手杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件

哪里有二手UHT全自动超高温板式杀菌机；想买一台二手1吨/小时全自动超高温板式杀菌机；出售二手1.5吨全自动超高温板式杀菌机；高价回收二手2吨全自动超高温板式杀菌机。
【板式二手杀菌机适应物料】
二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。
板式二手杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。适用范围：乳制品，酸奶、豆奶、消毒奶、冰淇淋、超高温奶、茶饮料、纯净水、果汁饮料、功能性饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、糖浆、啤酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等。
【板式二手杀菌机特点】
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换， 在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。
中文名 板式二手杀菌机 外形尺寸 2500×2000×2200（mm） 压缩空气  ≥0.7Mpa 蒸汽耗量 120～150kg/h
产品特点
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
机组型号： BSJ2-UHT
生产能力： 2t/h 物料进口温度： 45～55℃（或按用户需求设计）
杀菌温度： 120℃ 杀菌时间： 15s（或按用户需求设计）
物料出口温度： 55～65℃ （或按用户需求设计）
蒸汽压力： ≥0.7MPa 蒸汽耗量： 120～150kg/h
压缩空气： ≥0.7Mpa 冷却水压力： 0.3Mpa
冷却水进口温度： ≤15℃
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）
产品结构
机架及驱动件
机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。
机架体?支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。

1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于二手杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
本二手杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件
该二手杀菌机共有9个水箱、10块分流板、放液阀、清洗门、水位指示器、溢流管等组成水箱组件。其中水箱及分流板的数量随生产能力不同而有所不同。水箱是供应温区水泵抽水喷淋用。各水箱之间设有连通管，其中第3号水箱上有溢流管，过满的水可由此排出，在5号、6号水箱侧面有液位计，水箱水位过低，水泵便自动停止运转。每个水箱上都装有放液阀装置，清洗时可拉动手环提升放液球体，排出水箱内的脏水。
液压传动系统
液压传动系统由液压箱装置、中间油管装置、升降油管装置、进退油管装置等组成。
液压箱装置向二手杀菌机提供所需的液压动力，液压油由电动机带动叶片泵，经单向阀、溢流阀流向中间油管等，回油经过过滤器流回油箱。
中间油管装置主要由进油管、回油管、管接头、管夹等组成，是液压油流通的通道。
升降油管装置如图4-5所示。主要由两位四通换向阀1、配流板2、单向节流阀3、分集流阀4等组成。两位四通换向阀起升降的换向作用；单向节流阀的作用是当下降运动时，对液压油的流量起节流使下降速度减慢；分集流阀的作用使两侧运动达到同步。液压油经过中间油管流入该装置经换向阀进入升降油缸，推动活动栅条升降。
进退油管装置如图4-6所示。与升降油管装置组成基本相同，不同之处是用三位四通比例换向阀1代替了两位四通换向阀并省去单向节流阀及液控单向阀，其余元件均相同。
它的作用是液压油经中间油管流入该装置，经换向进入水平油缸，推动活动栅条前移或后退。
进出瓶输送带
二手杀菌机的进出瓶输送带分为上下两层。每层均为4列,使用不锈钢平板链，其节距为38.1mm。进瓶输送带一般配有带电机的减速机带动上下两层输送带。出瓶输送带本身无动力，与车间输送系统相连，把已杀菌的瓶酒从二手杀菌机出口端输送出去。在输送带的外侧一般装有活动栏杆和行程开关，当瓶酒塞满输送带使活动栏杆倾斜碰到行程开关后，立刻自动停机，起到安全保护作用。
内外管道系统
二手杀菌机的外管道装在机主体外侧，包括水泵、热交换器、管路、过滤器、疏水阀等；内管道装在隧道内外，包括竖管、喷淋方管及管路等。内外管道组成二手杀菌机的喷淋系统，使喷淋水循环使用而节省热能和水。
本二手杀菌机共分8个温区，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ温区为预热区，Ⅳ温区为高温区（也称过热区），Ⅴ温区为保温区，Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ温区为冷却区。
哪里有二手UHT全自动超高温板式杀菌机；想买一台二手1吨/小时全自动超高温板式杀菌机；出售二手1.5吨全自动超高温板式杀菌机；高价回收二手2吨全自动超高温板式杀菌机。
【板式二手杀菌机适应物料】
二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。
板式二手杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。适用范围：乳制品，酸奶、豆奶、消毒奶、冰淇淋、超高温奶、茶饮料、纯净水、果汁饮料、功能性饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、糖浆、啤酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等。
【板式二手杀菌机特点】
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出 
冷却水进口温度： ≤15℃
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）高价收购二手鲜奶板式杀菌机；回收二手果汁饮料板式杀菌机；收购二手酒类乳制品板式杀菌机 ；转让二手酸奶板式杀菌机 。

二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。

哪里有二手UHT全自动超高温板式杀菌机；想买一台二手1吨/小时全自动超高温板式杀菌机；出售二手1.5吨全自动超高温板式杀菌机；高价回收二手2吨全自动超高温板式杀菌机。
【板式二手杀菌机适应物料】
二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。
板式二手杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。适用范围：乳制品，酸奶、豆奶、消毒奶、冰淇淋、超高温奶、茶饮料、纯净水、果汁饮料、功能性饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、糖浆、啤酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等。
【板式二手杀菌机特点】
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换， 在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。
中文名 板式二手杀菌机 外形尺寸 2500×2000×2200（mm） 压缩空气  ≥0.7Mpa 蒸汽耗量 120～150kg/h
产品特点
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
机组型号： BSJ2-UHT
生产能力： 2t/h 物料进口温度： 45～55℃（或按用户需求设计）
杀菌温度： 120℃ 杀菌时间： 15s（或按用户需求设计）
物料出口温度： 55～65℃ （或按用户需求设计）
蒸汽压力： ≥0.7MPa 蒸汽耗量： 120～150kg/h
压缩空气： ≥0.7Mpa 冷却水压力： 0.3Mpa
冷却水进口温度： ≤15℃
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）
产品结构
机架及驱动件

1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于二手杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
本二手杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件
该二手杀菌机共有9个水箱、10块分流板、放液阀、清洗门、水位指示器、溢流管等组成水箱组件。其中水箱及分流板的数量随生产能力不同而有所不同。水箱是供应温区水泵抽水喷淋用。各水箱之间设有连通管，其中第3号水箱上有溢流管，过满的水可由此排出，在5号、6号水箱侧面有液位计，水箱水位过低，水泵便自动停止运转。每个水箱上都装有放液阀装置，清洗时可拉动手环提升放液球体，排出水箱内的脏水。
液压传动系统
液压传动系统由液压箱装置、中间油管装置、升降油管装置、进退油管装置等组成。
液压箱装置向二手杀菌机提供所需的液压动力，液压油由电动机带动叶片泵，经单向阀、溢流阀流向中间油管等，回油经过过滤器流回油箱。
中间油管装置主要由进油管、回油管、管接头、管夹等组成，是液压油流通的通道。
升降油管装置如图4-5所示。主要由两位四通换向阀1、配流板2、单向节流阀3、分集流阀4等组成。两位四通换向阀起升降的换向作用；单向节流阀的作用是当下降运动时，对液压油的流量起节流使下降速度减慢；分集流阀的作用使两侧运动达到同步。液压油经过中间油管流入该装置经换向阀进入升降油缸，推动活动栅条升降。
进退油管装置如图4-6所示。与升降油管装置组成基本相同，不同之处是用三位四通比例换向阀1代替了两位四通换向阀并省去单向节流阀及液控单向阀，其余元件均相同。
它的作用是液压油经中间油管流入该装置，经换向进入水平油缸，推动活动栅条前移或后退。
进出瓶输送带
二手杀菌机的进出瓶输送带分为上下两层。每层均为4列,使用不锈钢平板链，其节距为38.1mm。进瓶输送带一般配有带电机的减速机带动上下两层输送带。出瓶输送带本身无动力，与车间输送系统相连，把已杀菌的瓶酒从二手杀菌机出口端输送出去。在输送带的外侧一般装有活动栏杆和行程开关，当瓶酒塞满输送带使活动栏杆倾斜碰到行程开关后，立刻自动停机，起到安全保护作用。
内外管道系统
二手杀菌机的外管道装在机主体外侧，包括水泵、热交换器、管路、过滤器、疏水阀等；内管道装在隧道内外，包括竖管、喷淋方管及管路等。内外管道组成二手杀菌机的喷淋系统，使喷淋水循环使用而节省热能和水。
本二手杀菌机共分8个温区，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ温区为预热区，Ⅳ温区为高温区（也称过热区），Ⅴ温区为保温区，Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ温区为冷却区。

机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。
机架体?支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于二手杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
本二手杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件

哪里有二手UHT全自动超高温板式杀菌机；想买一台二手1吨/小时全自动超高温板式杀菌机；出售二手1.5吨全自动超高温板式杀菌机；高价回收二手2吨全自动超高温板式杀菌机。
【板式二手杀菌机适应物料】
二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。
板式二手杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。适用范围：乳制品，酸奶、豆奶、消毒奶、冰淇淋、超高温奶、茶饮料、纯净水、果汁饮料、功能性饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、糖浆、啤酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等。
【板式二手杀菌机特点】
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换， 在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。
中文名 板式二手杀菌机 外形尺寸 2500×2000×2200（mm） 压缩空气  ≥0.7Mpa 蒸汽耗量 120～150kg/h
产品特点
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
机组型号： BSJ2-UHT
生产能力： 2t/h 物料进口温度： 45～55℃（或按用户需求设计）
杀菌温度： 120℃ 杀菌时间： 15s（或按用户需求设计）
物料出口温度： 55～65℃ （或按用户需求设计）
蒸汽压力： ≥0.7MPa 蒸汽耗量： 120～150kg/h
压缩空气： ≥0.7Mpa 冷却水压力： 0.3Mpa
冷却水进口温度： ≤15℃
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）
产品结构
机架及驱动件
机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。
机架体?支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。

1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于二手杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
本二手杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件
该二手杀菌机共有9个水箱、10块分流板、放液阀、清洗门、水位指示器、溢流管等组成水箱组件。其中水箱及分流板的数量随生产能力不同而有所不同。水箱是供应温区水泵抽水喷淋用。各水箱之间设有连通管，其中第3号水箱上有溢流管，过满的水可由此排出，在5号、6号水箱侧面有液位计，水箱水位过低，水泵便自动停止运转。每个水箱上都装有放液阀装置，清洗时可拉动手环提升放液球体，排出水箱内的脏水。
液压传动系统
液压传动系统由液压箱装置、中间油管装置、升降油管装置、进退油管装置等组成。
液压箱装置向二手杀菌机提供所需的液压动力，液压油由电动机带动叶片泵，经单向阀、溢流阀流向中间油管等，回油经过过滤器流回油箱。
中间油管装置主要由进油管、回油管、管接头、管夹等组成，是液压油流通的通道。
升降油管装置如图4-5所示。主要由两位四通换向阀1、配流板2、单向节流阀3、分集流阀4等组成。两位四通换向阀起升降的换向作用；单向节流阀的作用是当下降运动时，对液压油的流量起节流使下降速度减慢；分集流阀的作用使两侧运动达到同步。液压油经过中间油管流入该装置经换向阀进入升降油缸，推动活动栅条升降。
进退油管装置如图4-6所示。与升降油管装置组成基本相同，不同之处是用三位四通比例换向阀1代替了两位四通换向阀并省去单向节流阀及液控单向阀，其余元件均相同。
它的作用是液压油经中间油管流入该装置，经换向进入水平油缸，推动活动栅条前移或后退。
进出瓶输送带
二手杀菌机的进出瓶输送带分为上下两层。每层均为4列,使用不锈钢平板链，其节距为38.1mm。进瓶输送带一般配有带电机的减速机带动上下两层输送带。出瓶输送带本身无动力，与车间输送系统相连，把已杀菌的瓶酒从二手杀菌机出口端输送出去。在输送带的外侧一般装有活动栏杆和行程开关，当瓶酒塞满输送带使活动栏杆倾斜碰到行程开关后，立刻自动停机，起到安全保护作用。
内外管道系统
二手杀菌机的外管道装在机主体外侧，包括水泵、热交换器、管路、过滤器、疏水阀等；内管道装在隧道内外，包括竖管、喷淋方管及管路等。内外管道组成二手杀菌机的喷淋系统，使喷淋水循环使用而节省热能和水。
本二手杀菌机共分8个温区，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ温区为预热区，Ⅳ温区为高温区（也称过热区），Ⅴ温区为保温区，Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ温区为冷却区。
哪里有二手UHT全自动超高温板式杀菌机；想买一台二手1吨/小时全自动超高温板式杀菌机；出售二手1.5吨全自动超高温板式杀菌机；高价回收二手2吨全自动超高温板式杀菌机。
【板式二手杀菌机适应物料】
二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。
板式二手杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。适用范围：乳制品，酸奶、豆奶、消毒奶、冰淇淋、超高温奶、茶饮料、纯净水、果汁饮料、功能性饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、糖浆、啤酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等。
【板式二手杀菌机特点】
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出 
冷却水进口温度： ≤15℃
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）高价收购二手鲜奶板式杀菌机；回收二手果汁饮料板式杀菌机；收购二手酒类乳制品板式杀菌机 ；转让二手酸奶板式杀菌机 。

二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。

哪里有二手UHT全自动超高温板式杀菌机；想买一台二手1吨/小时全自动超高温板式杀菌机；出售二手1.5吨全自动超高温板式杀菌机；高价回收二手2吨全自动超高温板式杀菌机。
【板式二手杀菌机适应物料】
二手杀菌机 板式二手杀菌机 全自动超高温板式二手杀菌机 牛奶专用板式二手杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。使物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。
板式二手杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。适用范围：乳制品，酸奶、豆奶、消毒奶、冰淇淋、超高温奶、茶饮料、纯净水、果汁饮料、功能性饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、糖浆、啤酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等。
【板式二手杀菌机特点】
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换， 在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。
中文名 板式二手杀菌机 外形尺寸 2500×2000×2200（mm） 压缩空气  ≥0.7Mpa 蒸汽耗量 120～150kg/h
产品特点
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
机组型号： BSJ2-UHT
生产能力： 2t/h 物料进口温度： 45～55℃（或按用户需求设计）
杀菌温度： 120℃ 杀菌时间： 15s（或按用户需求设计）
物料出口温度： 55～65℃ （或按用户需求设计）
蒸汽压力： ≥0.7MPa 蒸汽耗量： 120～150kg/h
压缩空气： ≥0.7Mpa 冷却水压力： 0.3Mpa
冷却水进口温度： ≤15℃
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）
产品结构
机架及驱动件

1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少;
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料 达到灭菌效果;
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
基本参数
支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框?装在固定支承梁上?固定支承框?装上栅条支架?装上栅条?固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上?活动支承框?装上栅条支架?装上栅条?活动栅床。
可见，二手杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于二手杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
本二手杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件
该二手杀菌机共有9个水箱、10块分流板、放液阀、清洗门、水位指示器、溢流管等组成水箱组件。其中水箱及分流板的数量随生产能力不同而有所不同。水箱是供应温区水泵抽水喷淋用。各水箱之间设有连通管，其中第3号水箱上有溢流管，过满的水可由此排出，在5号、6号水箱侧面有液位计，水箱水位过低，水泵便自动停止运转。每个水箱上都装有放液阀装置，清洗时可拉动手环提升放液球体，排出水箱内的脏水。
液压传动系统
液压传动系统由液压箱装置、中间油管装置、升降油管装置、进退油管装置等组成。
液压箱装置向二手杀菌机提供所需的液压动力，液压油由电动机带动叶片泵，经单向阀、溢流阀流向中间油管等，回油经过过滤器流回油箱。
中间油管装置主要由进油管、回油管、管接头、管夹等组成，是液压油流通的通道。
升降油管装置如图4-5所示。主要由两位四通换向阀1、配流板2、单向节流阀3、分集流阀4等组成。两位四通换向阀起升降的换向作用；单向节流阀的作用是当下降运动时，对液压油的流量起节流使下降速度减慢；分集流阀的作用使两侧运动达到同步。液压油经过中间油管流入该装置经换向阀进入升降油缸，推动活动栅条升降。
进退油管装置如图4-6所示。与升降油管装置组成基本相同，不同之处是用三位四通比例换向阀1代替了两位四通换向阀并省去单向节流阀及液控单向阀，其余元件均相同。
它的作用是液压油经中间油管流入该装置，经换向进入水平油缸，推动活动栅条前移或后退。
进出瓶输送带
二手杀菌机的进出瓶输送带分为上下两层。每层均为4列,使用不锈钢平板链，其节距为38.1mm。进瓶输送带一般配有带电机的减速机带动上下两层输送带。出瓶输送带本身无动力，与车间输送系统相连，把已杀菌的瓶酒从二手杀菌机出口端输送出去。在输送带的外侧一般装有活动栏杆和行程开关，当瓶酒塞满输送带使活动栏杆倾斜碰到行程开关后，立刻自动停机，起到安全保护作用。
内外管道系统
二手杀菌机的外管道装在机主体外侧，包括水泵、热交换器、管路、过滤器、疏水阀等；内管道装在隧道内外，包括竖管、喷淋方管及管路等。内外管道组成二手杀菌机的喷淋系统，使喷淋水循环使用而节省热能和水。
本二手杀菌机共分8个温区，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ温区为预热区，Ⅳ温区为高温区（也称过热区），Ⅴ温区为保温区，Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ温区为冷却区。

用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、主要结构性能：
1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；
5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。
6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到 升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；
9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

闲置二手生物工程搅拌罐；求购二手食品混料罐； 转让二手饮料酶解反应罐；处理几台二手果酒拌料缸。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、主要结构性能：
1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；
5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。
6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到 升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；
9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
闲置二手生物工程搅拌罐；求购二手食品混料罐； 转让二手饮料酶解反应罐；处理几台二手果酒拌料缸。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、主要结构性能：
1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；
5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。
6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到 升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；
9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

闲置二手生物工程搅拌罐；求购二手食品混料罐； 转让二手饮料酶解反应罐；处理几台二手果酒拌料缸。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、主要结构性能：
1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；
5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。
6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到 升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；
9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、主要结构性能：
1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；
5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。
6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到 升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；
9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
有二手真空稀配罐；想买一台二手全自动配制罐；出售二手下磁力溶解罐；高价回收二手制药乳化罐。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。

1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。

3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。

4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构

一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

二、主要结构性能：

1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；

5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。

6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。

7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；

8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；

9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、

10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；

11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

*有二手饮料稀配罐；想买一台二手蒸气加热型配制罐；出售二手150L溶解罐；高价回收二手300L乳化罐。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。

1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。

3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。

4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构

一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

二、主要结构性能：

1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；

5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。

6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。

7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；

8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；

9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、

10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；

11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

*哪里有二手真空稀配罐；想买一台二手全自动配制罐；出售二手下磁力溶解罐；高价回收二手制药乳化罐。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；

5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。

6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。

7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；

8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；

9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、

10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；

11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

*有二手饮料稀配罐；想买一台二手蒸气加热型配制罐；出售二手150L溶解罐；高价回收二手300L乳化罐。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。

1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。

3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。

4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

用途及概述： 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构

一、用途及概述：电加热搅拌罐（电加热搅拌釜）为上盖开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

二、主要结构性能：

1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；

5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。

6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。

7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；

8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；

9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、

10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；

11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

*哪里有二手真空稀配罐；想买一台二手全自动配制罐；出售二手下磁力溶解罐；高价回收二手制药乳化罐。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。