直管气流干燥机

湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机燥器是尾气循环型，即正负压两级气流干燥机； NQG型气流干燥是强化型气流干燥器，集闪蒸干燥与气流干燥为一体，设备对物料的剪切能力比闪蒸干燥机更强，是常州科茂公司根据用户使用要求设计的新型干燥设备。

设备安装：气流干燥设备的脉冲气流管都比较高，一般都超过建筑物，脉冲气流管的上部一般放在室外，安装完成后，做保温，保温材料的外封面需具备防雨功能，防止保温失效。

工作原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分微粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。

QG型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QZG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是正负压尾气循环型； NQF型气流干燥是强化型气流干燥器，集闪蒸干燥与气流干燥为一体，设备对物料的剪切能力比闪蒸干燥机更强，是科茂公司根据用户使用要求设计的新型干燥设备。

气流干燥机热效率高气流干燥采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接解的气体的湿球温度，一般不超过60~65℃，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已大降低，产品温度不会超过70~90℃。因此，可以使用高温气体。一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管，每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。气流干燥器设备简单，占地小，投资省。与回转干燥器相比，占地面积减小60%，投资约省80%。同时，可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且操作易于自动控制。应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。用于粒径范围在5μm ~0.5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥。气流干燥机根据其结构形式可分为多种组合形式，有单极气流干燥机和双级气流干燥机，其中脉冲气流干燥机和正负压两级气流干燥机最为典型。

设备应用：气流干燥机适应的物料比较多，几乎适应所有在高速气流作用下可以分散的粉体物料的干燥，也可以干燥不需要保持外形的结晶体物料（结晶物料一般比较脆、易破碎），也适用于不需要回收溶剂的低熔点物料（熔点为43℃的物料也适用）的脱溶。常见的物料有：淀粉、石膏、可膨胀石墨、木屑、磷矿粉、磷酸钙、偏硅酸钠、沉淀炭粉、硬脂酸盐、硫酸钠、钛铁矿粉、铜矿粉、硅胶粉未、活性碳粉、硫酸锌、草酸催化剂、三氧化铁、碳酸钙、尾煤、玉米蛋白、药品、药剂等。

设备特点：

1．干燥强度大、设备投资省。气流干燥设备的处理较大，水份蒸发能力从50-2500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。

2．自动化程度高、产品质量好：干燥时物料全程在管道中进行，干燥时间极短(只有2—10秒)，在此期间，热量主要用于水份蒸发，物料自身温度上升不多，温度对产品影响较小。因此产品不与外界接触，污染小，质量好。

3.设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、旋风干燥器、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、风机等组成。用户可根据物料条件及工艺要求配置设备。

4.加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据设备所在地的条件选用，可选择电加热、蒸汽加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉及蒸汽+电加热等组合型式。进风≤150℃时，可选用蒸汽加热、蒸汽加热+电加热补偿、导热油加热、热风炉。≤200℃时，电加热、或蒸汽加热+电补偿、导热油加热、热风炉；≤350℃时，燃煤热风炉、燃油热风炉、燃气热风炉。

5．干燥时间短，适用于热敏性物料，成品不与外界接触，无污染，质量好；

6.设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。

7.基本型气流干燥设备，适用于松散状、粘性的小粉体物料，粘性较大的需要配置干粉返混装置。

缺点是：不能回收干燥过程中的挥发物。

脉冲气流干燥器是气流干燥器的一种。干燥操作时，采用管径交替缩小或扩大，使气流和颗粒作不等速流动，气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大，从而强化传热传质速率。此外，在扩大管中气流速度大大下降，也就相应地增加干燥时间。