液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。

按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。

按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。

常压灌装机

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

定量（液体）灌装

适用于灌装有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药、甲苯、二甲苯、液肥、兽药、消毒液、口服液、酒类等物料。

产品举例

全自动液体灌装机

该灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品。

A、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。

B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备　清洗、维护保养等方面更加简单方便。

C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

D、该机有六个灌装头，由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。

E、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。

F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。

G、灌装机采用韩国光眼装置，台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。

H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。

I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

维修常识

一：机器不能启动:

1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。

2.释放急停按扭。

3.接通气压，保持在6公斤左右。

4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。

5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。

油类灌装机

油类灌装机采用定量杯结构，通过气缸带动油缸活塞反复运动，将油定量灌装入瓶，定量准确度高，灌装速度快；应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。

真空香水灌装机

四头真空香水灌装机形成真空环境系统（真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管）。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。适用于：男/女式香水、果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水等液体灌装行业。

装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

适用范围编辑

液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。

产品举例

全自动液体灌装机

该灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品。

A、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。

B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备　清洗、维护保养等方面更加简单方便。

C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

D、该机有六个灌装头，由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。

E、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。

F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。

G、灌装机采用韩国光眼装置，台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。

H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。

I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

维修常识

一：机器不能启动:

1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。

2.释放急停按扭。

3.接通气压，保持在6公斤左右。

4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。

5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。

二：不下料：

1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。

2.料嘴是否关闭、检查电路。

3.加料。

4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。

三：灌装剂量不准：

1.检查进料系统。

2.对物料进行过滤、清洗管道。

3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。

4.清洗电磁阀、更换电磁阀。

5.清洗消声气、更换消声气。

6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。

7.更换O型圈。

8.调整注射缸磁性开关。

四：漏液：

1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。

2.更换下料管。

3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。

4.更换注射缸密封圈。

二：不下料：

1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。

2.料嘴是否关闭、检查电路。

3.加料。

4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。