山东鑫澳机械有限公司
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辽源二手带式压滤,二手脱水压滤机设备卖几台
起订量 (台)价格
1-473800 /台
≥473000 /台
  • 品牌:金鑫
  • 货号:546546
  • 发布日期: 2020-07-29
  • 更新日期: 2026-02-11
产品详请
外型尺寸 43
品牌 金鑫
货号 546546
用途 分离
型号 标准
适用对象 矿山、电渡、化工

高价收购二手带式压滤机;回收二手脱水压滤机设备;收购二手带式浓缩压滤机;高价回收二手盒式过滤机。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。

广泛应用于:建筑打桩、地铁泥浆,造纸、纸浆、印染、皮革、纺织、矿山、电渡、化工、制砂、洗沙厂泥浆、洗煤、河道污泥、养殖污水污泥、蔬果压渣、中药渣、酒渣、陶土 等等环保固液分离脱水设备,分类回收利用,最终达标排放。

带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。

1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。

2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。

9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。

10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。

11、操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。

12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

这样使过滤阻力增大,罐内压力升高,当压力升到一定值时需要排渣,停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内,将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内,并吹干滤饼。关闭压缩空气,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。

*重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长,*与*重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得*含水量。

3、*个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。

5、噪音低、无震动。

6、化学药物用量少。

带式过滤机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成,并通过破坏液体的表面张力来增强脱水。 重型10x框架是焊后3/8“碳钢热浸镀锌。可提供304和316不锈钢框架。

高速排水系统中的专利提升机构有助于提升和降低犁和元件进出服务。 内置安全绳环绕整个系统,以便紧急关闭。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压,粗带不对中或皮带损坏,驱动器故障或皮带冲洗压力低。

1、驱动装置

   由电机、减速机、齿轮传动机械结构等组成,它主要驱动传动辊使滤带运行,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求

2、机架

   带式压榨过滤机架由型钢焊接而成,主要用来支持及固定压榨辊系及其它各部件。

3、压榨辊系

    污泥被上下滤带夹持,依次经过压榨辊系时,在滤带张力作用下,形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨里不断增高,污泥中水份逐渐去除。

4、滤带

    滤带是带式压榨过滤机的主要组成部分。固体与液本分离过种均以上、下滤带为过滤,在上下滤带张紧力的作用下绕压榨辊而获得去除物料水份所需要压榨力。滤带一般是由聚酯单丝编制而成。用于污水处理的场合下,滤带网孔孔径通常比物料颗粒直径要大【甚至大若干倍】,这种情况在一般的过滤设备中是不常见的。物料这所以能够在这样的滤带上形成滤饼主要是依靠物料的预处理—絮凝。因此絮凝效果的好坏直接影响到带式压榨过滤机的脱水效果、生产能力。当然除了对滤带的抗拉强度、厚度、耐酸碱性、抗皱性、网孔径、抗老化能力,耐磨性、再生性、透水性、抗变形性及寿命等,这要根据不同情况进行合理选择。

5、滤带张紧装置

   由张紧气缸或弹簧张紧,张紧辊及同步机构组成。其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。

6、滤带气动调偏装置

   由调偏气缸、调偏辊和信号反馈系统及气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证滤带正常行走。保证带式压滤机过滤系统的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过来,超出规定或无法调整,在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置,来保护系统的安全。

7、滤带清洗装置

   由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。由于滤带运行是连续的,所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。

8、卸料装置

   由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带削离,达到卸料的目的。

9、气压系统

    该系统主要由气源【空压机】、执行元件【气缸】及气压控制【包括压力继电器、压力流量及方向控制阀】等组成,通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。

带式过滤机全封闭清洗站提供连续皮带清洗,高压SS喷嘴,内部清洁刷,消除噪音和过喷的特殊密封,以及方便维护的检修面板。 在操作期间可以容易地调节可变楔形压缩区域以设定脱水间隙,从而*化材料加工速率和性能。