可根据实际使用要求随意进行调节或更换。

适用于各种冻肉、鲜肉、鸡骨架、鸭骨架、猪皮、牛皮、鸡皮、鱼类、水果、蔬菜等。

整机由全不锈钢机架、特殊处理刀具、不锈钢绞肉管、输送螺杆、螺旋切割系统等组成。

绞肉机工作由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物料连续地送往绞刀口进行绞碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已绞碎的肉从格板上的孔眼中排出。

1、机器拆除包装后应放置在平稳、宽敞的地方

2、检查与本机连接的电源，有没有设置劳动卫生安全卫生规则和电器设备技术标准规定的感应电防止用漏电自动切断装置。

3、检查外观是否因运输而受损。

4、检查机器入料口、出料口有没有肉类以外的东西掺入。

5、使用本机前，请务必给本机连接地线，确保安全使用。

6、确认使用的电源线是否有损坏。

7、扭转电源开关，确认本机器是否顺畅转动。

8、从入料口看绞龙轴的方向应该是向左转。

9、将物料里的原材料，用安全棒推入入料口，钮紧锁紧手柄，进行生产。

10、绞肉工作完成后，按关闭键按钮，马达即停止。

工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但*不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。

绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。